Резка металлопроката

Наша компания обладает опытом поставки металлических заготовок для реализации самых разных проектов — от строительства зданий и возведения металлоконструкций до прокладки трубопроводных магистралей для предприятий нефтегазовой промышленности в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

Независимо от объёма заказа, мы гарантируем точность геометрии и качество резки, строго соблюдая параметры, согласованные в техническом задании.

Какие технологии резки мы используем:

• Плазменная резка — подходит для обработки металла разной толщины, в том числе низколегированных и конструкционных сталей.
• Газовая резка — применяется для резки углеродистых и низколегированных сталей большой толщины.
• Резка болгаркой — удобный метод для оперативной обработки металла на небольших объектах и при монтажных работах.
• Резка гильотиной (рубка) — позволяет быстро и точно раскраивать листовой прокат с ровными кромками.
• Резка ЛПС на ленточнопильном станке — подходит для распила профильного и сортового проката с высокой точностью.

Качество обработки напрямую зависит от выбора технологии, характеристик оборудования и свойств металла. Наши специалисты подберут оптимальный метод резки под конкретную задачу, чтобы получить идеальный результат.

Резка по техническому заданию от заказчика: что нужно знать

Обработка металла осуществляется на основе предварительно подготовленных чертежей, где указываются материал, габариты и все необходимые параметры для создания деталей. В зависимости от условий заказа, компания "МК СЕВЕРОЗАПАД" выполняет резку по предоставленной документации или разрабатывает проект на основании согласованного технического задания.

Этапы выполнения работ 

Наш опыт работы с заказами на изготовление изделий из металла позволяет выделить несколько ключевых этапов:

1. Подача заявки. Заказчик предоставляет техническую информацию, указывает желаемые сроки выполнения и предпочтительную технологию резки.
2. Подготовка. Специалисты анализируют готовые чертежи либо разрабатывают их с нуля. Формируется пакет технической документации, собираются дополнительные данные.
3. Согласование условий. Менеджеры "МК СЕВЕРОЗАПАД" обсуждают с заказчиком все детали: стоимость, сроки, способы доставки, график отгрузки, особенно если заказ крупный и предполагает поэтапную поставку.
4. Производство. Изготавливается тестовый образец. Заказчик может лично убедиться в качестве металла и точности исполнения. После утверждения запускается производство всей партии.
5. Контроль качества. Специалисты ОТК проводят выборочную проверку готовых изделий на соответствие чертежам и техническому заданию. Также выполняется входной контроль сырья, чтобы убедиться в соответствии характеристик металла заявленным параметрам.

На каждом этапе мы практикуем индивидуальный подход, учитывая все нюансы вашего заказа.

Основные требования к чертежной документации Для того чтобы работы по резке металла были выполнены оперативно и точно, чертежи должны отвечать ряду требований. Документы должны содержать исключительно актуальную информацию, без лишних сносок, примечаний, дополнительных линий и размерных сеток.

Резка металла осуществляется по чертежам в форматах .dwg, .pdf или .dxf. В названии файла желательно указывать основную информацию: наименование или номер детали, количество, марку материала. Дополнительно можно прописать габариты и другие параметры, которые помогут ускорить процесс. Набор данных может варьироваться в зависимости от сложности и особенностей изделия.

Компания "МК СЕВЕРОЗАПАД" гарантирует точность выполнения работ по вашему техническому заданию, независимо от сложности и объема заказа.

Если у вас остались вопросы или нужный товар отсутствует на сайте, оставьте заявку, мы вам поможем

Задать вопрос

Оставьте это поле пустым.

Согласие на обработку персональных данных

Резка металлопроката: как выбрать оптимальную технологию

Выбор технологии резки металлопроката — важный этап при оформлении заявки. Если у заказчика нет четких требований к способу обработки, мы всегда рекомендуем проконсультироваться с нашими инженерами. Специалисты компании «МК СЕВЕРОЗАПАД» детально разъяснят все нюансы, ответят на вопросы и помогут подобрать подходящий метод.

Для наглядности и уверенности в выборе мы можем изготовить тестовые образцы изделий, используя разные технологии резки. Это позволяет заказчику оценить качество кромки, точность обработки и характеристики готовых деталей, чтобы принять обоснованное решение.

Основные факторы, которые учитываются при выборе способа резки металла:

• Сроки выполнения работ — скорость технологического процесса и возможность соблюдения оптимальных для заказчика сроков поставки.
• Тип металла и его свойства — физические характеристики материала, его устойчивость к температурным и механическим воздействиям.
• Размеры заготовок — толщина металлопроката, определяющая, какое оборудование обеспечит точный и качественный рез.
• Сложность формы деталей — насколько конфигурация изделия требует высокоточной или фигурной резки.
• Экономическая эффективность — себестоимость изготовления с учетом технологии и оборудования.

Каждый проект мы рассматриваем индивидуально, комплексно анализируя все параметры: требования клиента, специфику деталей и нормы, установленные профильными ГОСТами и ТУ. Такой подход позволяет предложить оптимальное решение и гарантировать высокое качество конечного результата.

Основные методы резки металла и их особенности

Резка болгаркой

Резка металла углошлифовальной машиной (болгаркой) — один из самых доступных и гибких способов обработки металлопроката. Этот метод подходит для заготовок различной толщины:

• Углеродистая и легированная сталь — до 50 мм
• Алюминиевые сплавы — до 80 мм
• Медь и чугун — до 90 мм

Ширина реза зависит от типа абразивного круга и обычно составляет от 1 до 3 мм. Болгарка позволяет выполнять как прямолинейные, так и криволинейные резы, что делает ее универсальным инструментом для небольших объемов работ или нестандартных форм.

Скорость резки во многом зависит от навыков оператора и характеристик инструмента, но в среднем составляет от 0,5 до 2 м/мин. При этом важно учитывать значительный нагрев кромок и образование заусенцев, что может потребовать последующей зачистки.

Ленточнопильная резка (ЛПС)

Ленточнопильный станок (ЛПС) — это метод механической резки металла с помощью движущейся по кругу ленты с зубьями. Этот способ особенно эффективен при раскрое толстостенного проката и заготовок сложной формы.

• Углеродистая и легированная сталь — до 400 мм
• Цветные металлы — до 300 мм

Преимущества ленточнопильной резки:

• Высокая точность и чистота реза
• Минимальное тепловое воздействие — материал не перегревается
• Возможность резки под углом

Ширина пропила обычно составляет от 1 до 2 мм, а скорость резки — до 1,5 м/мин в зависимости от толщины металла и типа полотна. Метод идеален для крупных заготовок, которые требуют последующей точной обработки.

Плазменная резка

Плазменная технология — выбор для тех, кто ценит максимальную точность и чистоту кромок. Используется для заготовок толщиной до 50 мм (в зависимости от сплава — до 60 мм).

Преимущества:

• Высокая автоматизация
• Возможность работы с плоскими и объемными заготовками
• Минимальная деформация материала

Идеальный вариант для деталей со сложной геометрией, требующих высокой точности без дополнительной обработки.

Газокислородная резка

Газовая резка актуальна при работе с металлом толщиной от 30 мм и выше. Метод применяется для углеродистой и легированной стали и позволяет выполнять рез под любым углом, формируя ровные кромки.

Главное преимущество — доступная стоимость. Однако, в отличие от лазерной и ленточнопильной резки, газовая резка сопровождается значительным тепловым воздействием и требует зачистки кромок после обработки.

Механическая резка (рубка)

Этот метод предполагает контактный раскрой с помощью гильотин, ножей или ножниц. Применяется для грубого деления крупных заготовок на части перед дальнейшей обработкой более точными методами.

Плюсы:

• Высокая производительность
• Низкая себестоимость при больших объемах работ

Минусы:

• Грубый рез с заусенцами
• Ограничения по толщине металла (до 50 мм)

Как выбрать метод резки металла

Выбор технологии обработки зависит от нескольких факторов:

• Толщина металлопроката:
• До 20 мм — лазерная резка
• 20-50 мм — резка болгаркой или ленточнопильная резка
• Свыше 50 мм — газокислородная резка или ЛПС
• Точность обработки:
• Для высокой точности — лазерная резка или ЛПС
• Для грубого раскроя — болгарка или газокислородная резка
• Экономия средств: комбинирование методов помогает снизить затраты — сложные участки обрабатываются лазером или ЛПС, а прямолинейные и грубые формы — болгаркой или газом.

Контроль качества и нормативы

Качество реза оценивается по ГОСТ и ISO 9013:2002. Мы проверяем:

• Точность размеров
• Отклонения от вертикали
• Шероховатость среза
• Зону термического воздействия

Для ленточнопильной резки контроль включает также проверку перпендикулярности полотна и чистоты среза, так как метод минимизирует тепловую деформацию металла.

Факторы, влияющие на стоимость резки металла

Цена рассчитывается с учетом:

• Выбранного метода (лазер, ЛПС, болгарка, газ)
• Толщины и типа металла
• Геометрии деталей
• Объема партии
• Физических свойств сплава

Ленточнопильная резка чаще всего выгоднее лазерной при работе с толстыми заготовками, а болгарка — самый бюджетный вариант для небольших объемов и прямолинейных резов.

Почему стоит заказать резку металла у нас

Мы предлагаем комплексные услуги по резке металла в Санкт-Петербурге с использованием современных технологий:

• Ленточнопильная резка для толстостенного проката
• Лазерная резка для деталей высокой точности
• Резка болгаркой для мобильных и оперативных задач
• Газокислородная резка для обработки крупного металлопроката

Гарантируем:

• Высокое качество и точность — соответствие ГОСТ и ISO
• Прозрачное ценообразование
• Соблюдение сроков — независимо от объема партии

Мы подбираем оптимальную технологию для вашего проекта, совмещая методы для снижения затрат и ускорения производства.

Закажите резку металла у профессионалов!

Услуга	Цена за рез, руб. / шт
Резка арматуры А1 д6	10
Резка арматуры А1 д8	12
Резка арматуры А1 д10	15
Резка арматуры А1 д12	20
Резка арматуры А1 д14	40
Резка арматуры А1 д16	60
Резка арматуры А1 д18	80
Резка арматуры А1 д20	100
Резка арматуры А1 д22	120
Резка арматуры А1 д25	150
Резка арматуры А500С д6	10
Резка арматуры А500С д8	12
Резка арматуры А500С д10	15
Резка арматуры А500С д12	20
Резка арматуры А500С д14	40
Резка арматуры А500С д16	60
Резка арматуры А500С д18	80
Резка арматуры А500С д20	100
Резка арматуры А500С д22	120
Резка арматуры А500С д25	150
Резка арматуры А500С д28	200
Резка арматуры А500С д30	220
Резка арматуры А500С д36	250
Резка арматуры А500С д40	350

Цены на другие виды резки металлов - уточняйте у менеджеров.